這是我見過的最小的金屬3D打印產品，比一顆綠豆還要小，關鍵是，這么小的打印件里面居然還有3條流道。客戶現在需要對這些流道的小孔拋光，那我們用磨粒流試試吧！

說實話，這么小的產品小孔拋光非常有難度，而且這個還是3D打印的。一來是產品太小，夾持困難。在設計工裝夾具的時候，就要特別講究，既能固定夾持，又不能擠壓到或是過于松動。二是流道孔徑小，小口徑流道拋光，如果流道還是彎曲的，那難度會成倍增加。第三是，這個小東西是打印件，打印件的表面粗糙度通常都比較差，即使是非常精細的打印機和粉末，打印出來的產品依然會有很多的金屬熔球或熔渣。如果是外表面處理，噴砂把這些顆粒物去除還是方便，但內流道的話，只能通過磨粒流去拋光了。

因為這個打印件流道進口和出口并不是一致的，所以只能采用單向磨粒流拋光設備進行加工，讓軟性磨料從入口擠入，從出口擠出。雖然內壁比較粗糙，但因為產品不大，所以一個批次加工時間只需要5分鐘。不過這種打印件小孔拋光，目的并不是加工出多么亮的內壁，只是需要將內壁顆粒物去除即可，保持內壁的光滑性。如果要很鏡面亮那種，對這種小尺寸的打印件小孔來說，并不現實，因為本身孔徑就不大，不可能留太多余量，而要拋光到那種很亮的效果，就肯定需要去除不少余量。

拋光完成后，建議用超聲波對這個流道內壁進行清洗，用高壓氣體清理的話，容易把產品吹丟失，畢竟東西太小。接下來，我們直接看磨粒流拋光后的小孔內壁效果：