受各種因素影響，目前市場上半導體業的閥門三通貨源非常緊張，韓國那邊出貨等待周期已經排到5個月以上了。所以現在國內也有非常多的企業在嘗試做這個產品，當然這個產品最關鍵的就是內壁粗糙度，這一點也難住了很多廠家。其實這種三通的內孔拋光，不是一步完成的。韓國那邊也是通過磨粒流拋光，加電解，才能達到標準。

目前韓國那邊已經買了我們十幾臺磨粒流設備了，近期又追加了4臺訂單。首先，這個三通加工好之后，它的內壁刀紋不可能那么細，需要先粗打磨，不管用羊毛刷也好，精鉸也好，衍磨也好，先把粗刀紋干掉，讓內壁的粗糙度達到Ra0.6以下，這時候我們再上磨粒流拋光，差不多2分鐘一個批次，一個批次加工2-4個不等。就可以把粗糙度降到0.2以下了。

當粗糙度降到0.2以下的時候，就可以用電解繼續拋光，把粗糙度做到雙零狀態。有人問為啥不直接上電解，因為電解的能力也是有限的，當粗糙度比較差的時候，電解也是無能為力。這種半導體上的三通之所以貨源緊缺，不就是因為標準高，加工工藝繁瑣且難度大嗎？否則滿大街都是，還會缺貨嗎？

從加工精度上來講，這種閥門的精度不是特別高，幾個絲的余量都有，磨粒流拋光后的去除量在1個絲以內，不會有什么問題。從原理上來講，磨粒流這種軟性磨料擠壓研磨的方式，也比較利于弧形圓角、曲面位置的拋光，而且研磨方向一致，特別有利于這種特氣輸送零件。

國內目前已經有好幾家企業，按照這個路徑生產已經取得了成功，但半導體市場整體需求還是非常旺盛，目前的生產量遠遠不夠。